اگر کاپر گرانولیٹر مشین کو مرمت کی ضرورت ہے تو اس کا تعین کیسے کریں۔

I. پہلے سے-معائنہ شروع کریں: ممکنہ خطرات کی نشاندہی کرنا

1. فاسٹنر اور ساختی حالت

ڈھیلے پن کے لیے اینکر بولٹ، بیرل فلینجز اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کو چیک کریں۔ نمایاں ہلچل یا غیر معمولی شور غیر مستحکم بنیاد یا اندرونی لباس کی نشاندہی کر سکتا ہے۔

حفاظتی کور، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اور اثر انگیزی کے لیے انٹر لاک ڈیوائسز کو چیک کریں، عام حفاظتی افعال کو یقینی بناتے ہوئے۔

2. چکنا اور کولنگ سسٹم

چیک کریں کہ آیا گیئر باکس آئل لیول معیاری رینج کے اندر ہے اور اگر چکنائی ملی ہوئی ہے یا خراب ہو گئی ہے۔ تیل کی کم سطح یا ابر آلود تیل متبادل یا دوبارہ بھرنے کی ضرورت کی نشاندہی کرتا ہے۔

تصدیق کریں کہ کولنگ واٹر والو کھلا ہے، پانی کے پائپوں میں کوئی لیک نہیں ہے، اور ٹینک میں پانی کی سطح نارمل ہے۔ کولنگ سسٹم کی خرابی آسانی سے موٹر یا سکرو کو زیادہ گرم کر سکتی ہے۔

3. الیکٹریکل اور سینسر

چیک کریں کہ آیا تھرموکوپل محفوظ طریقے سے ڈالے گئے ہیں اور کیا وائرنگ بے نقاب یا پرانی تاروں سے پاک ہے۔ تھرموکوپل ناکامی کے الارم اکثر ڈھیلے یا خراب سینسر کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

بجلی کی خرابیوں کی وجہ سے بند ہونے سے بچنے کے لیے کنٹرول کیبنٹ انڈیکیٹر لائٹس اور وولٹ میٹر کو نارمل آپریشن کے لیے ٹیسٹ کریں۔

II آپریشن کے دوران نگرانی: آپریشنل اسامانیتاوں کی نشاندہی کرنا

1. درجہ حرارت کی غیر معمولیات

اگر ہیٹنگ زون کے درجہ حرارت میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، دھیرے دھیرے گرم ہوتا ہے، یا مقررہ قدر تک پہنچنے میں ناکام رہتا ہے، تو یہ خراب حرارتی کنڈلی یا تھرموکوپل کی خرابی کی نشاندہی کر سکتا ہے۔

اگر موٹر کیسنگ کا درجہ حرارت 70 ڈگری سے زیادہ ہے، اس کے ساتھ غیر معمولی بدبو آتی ہے، تو یہ اوورلوڈ یا بیئرنگ پہننے کا مشورہ دیتا ہے۔

2. آواز اور کمپن

اگر سامان تیز غیر معمولی آوازیں یا متواتر اثرات کی آوازیں پیدا کرتا ہے، تو مشین کو فوری طور پر روکیں اور مین شافٹ بیرنگ اور روٹر کے متحرک عدم توازن کو چیک کریں۔

مسلسل شدید کمپن اسکرو جیمنگ یا ٹرانسمیشن کے اجزاء کی غلط ترتیب سے پیدا ہو سکتی ہے، جس کو جدا کرنے اور معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. خارج ہونے والی حالت

ذرہ کی بے ترتیب شکل اور خارج ہونے والی خارج ہونے والی رفتار عام طور پر بھری ہوئی ٹیمپلیٹ کے سوراخوں، کٹر بلیڈز یا ضرورت سے زیادہ کلیئرنس کی وجہ سے ہوتی ہے۔

اگر ذرات بہت لمبے ہیں یا بلیڈ سے جڑے ہوئے ہیں، تو یہ نیچے والے بلیڈ اور گھومنے والے بلیڈ کے درمیان ناقص فٹ ہونے کی نشاندہی کرتا ہے، جس میں بلیڈ کی ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. کرنٹ اور پریشر

مین یونٹ کرنٹ میں 20% سے زیادہ کا اچانک اضافہ اوورلوڈ کی نشاندہی کرتا ہے، ممکنہ طور پر سکرو جیمنگ یا ضرورت سے زیادہ نم مواد کی وجہ سے۔

ہائیڈرولک سسٹم کا پریشر سیٹ ویلیو کے 80 فیصد سے نیچے اکثر آئل پمپ پہننے یا ہائیڈرولک والو جیمنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔

III پوسٹ-شٹ ڈاؤن معائنہ: دیکھ بھال کی ضروریات کی تصدیق کریں۔

1. کلیدی اجزاء کا بصری معائنہ

بیئرنگ بال بیئرنگ ڈینٹ، جلی ہوئی موٹر وائنڈنگز، اور بوڑھے، لیک ہونے والی مہروں کو بے ترکیبی کا معائنہ؛ سب کو متبادل کی ضرورت ہے.

ناشپاتی-کی شکل کے ڈائی ہولز یا شدید طور پر بھری ہوئی اسکرینیں پہننے کی نشاندہی کرتی ہیں، جو ذرات کے معیار کو متاثر کرتی ہیں۔ متبادل کی سفارش کی جاتی ہے.

2. احتیاطی دیکھ بھال کے ریکارڈ کا موازنہ

اگر سامان 300 گھنٹے سے زائد عرصے تک بغیر پہننے کی انگوٹھیوں اور مہروں کی صفائی کے مسلسل چل رہا ہے، اور دھول بہت زیادہ ہے، تو دیکھ بھال کا بندوبست کیا جانا چاہیے۔

اگر بلیڈ تیز کیے بغیر اپنی سروس کی زندگی سے تجاوز کر گئے ہیں، تو کاٹنے کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔ انہیں فوری طور پر دوبارہ-تیز یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔