کیبل گرانولیٹر مشین میں کمزور پرزوں کی عمر کیسے بڑھائی جائے؟

I. بلیڈ: "لوڈ میں کمی + تیز کرنا + گیپ ایڈجسٹمنٹ" پر توجہ مرکوز کریں
بلیڈ سب سے تیز-پہنے والے اور سب سے مہنگے کمزور پرزے ہیں۔ ان کی عمر میں اضافہ لاگت میں کمی کی کلید ہے:

سامنے میں ایک شریڈر شامل کریں: موٹی کیبلز، بکتر بند تاروں، اور پلگ تاروں جیسے سخت مواد کو پہلے سے تراشنا بلیڈ پر براہ راست اثر کو روکتا ہے، غیر معمولی لباس کو 30% سے زیادہ کم کرتا ہے۔

مکسڈ میٹریل پروسیسنگ کو روکیں: غیر ملکی اشیاء جیسے کہ لوہے کے تار اور ایلومینیم کے بلاکس تانبے کے تار میں ملائے جانے سے بلیڈ چپکنے میں تیزی آئے گی۔ کھانا کھلانے سے پہلے دستی یا مقناطیسی چھانٹنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ریگولر مکینیکل تیز کرنا: آؤٹ پٹ کم ہونے یا آؤٹ پٹ ناہموار ہونے پر تیز کرنا فوری طور پر انجام دیا جانا چاہیے۔ ہموار کٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے مکینیکل پیسنے کو ترجیح دیتے ہوئے 100-150 گھنٹے یا 10-15 ٹن تار کی پروسیسنگ کے بعد تیز کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

حرکت پذیر اور فکسڈ بلیڈ کے درمیان فرق کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں: ہر تیز کرنے یا تبدیل کرنے کے بعد اس خلا کو دوبارہ ترتیب دیا جانا چاہئے۔ تار کا قطر جتنا باریک ہوگا، اتنا ہی چھوٹا خلا (تصادم سے بچنے کے لیے محدود)، زیادہ سے زیادہ مونڈنے والی قوت کو یقینی بناتا ہے۔

II بیرنگ: کلید "لبریکیشن + دھول کی روک تھام + درجہ حرارت کی نگرانی" میں ہے۔
بیرنگ زیادہ بوجھ کے تحت بنیادی کمزور پوائنٹس ہیں، اور ان کی عمر کا انحصار چکنا اور سگ ماہی پر ہے:

باقاعدگی سے چکنائی کی درخواست: کولہو بیرنگ: ہر 8-10 گھنٹے چکنائی؛ دیگر ٹرانسمیشن حصوں: ہر 40 گھنٹے چکنائی.

دھول کی دخل اندازی کو روکنا: نبض کی دھول ہٹانے کے نظام کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے، ڈبل-قطار سیل سیل سیلف-بیئرنگ کا استعمال کریں، جو دھاتی دھول کی مداخلت کو 80% تک کم کر سکتا ہے، جس سے عمر میں نمایاں طور پر اضافہ ہوتا ہے۔

آپریٹنگ درجہ حرارت کی نگرانی: اگر موٹر کیسنگ کا درجہ حرارت مستقل طور پر 75 ڈگری سے زیادہ ہے تو، بیئرنگ کو زیادہ گرم ہونے اور ناکامی کو روکنے کے لیے فوری طور پر مشین کو معائنہ کے لیے روک دیں۔

III اسکرین باٹم (اسکرین میش): کور ہے "کلیننگ + اینٹی-کلاگنگ + میٹریل سلیکشن"
سکرین بند ہونا اور پہننا براہ راست چھانٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے:

شٹ ڈاؤن کے فوراً بعد صاف کریں: ہر بند کے بعد اسکرین پر جمع ہونے والی دھول کو صاف کرنا ضروری ہے تاکہ تانبے کے پاؤڈر کو کیکنگ اور بند ہونے سے روکا جا سکے، جس سے وینٹیلیشن اور چھانٹی کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

"ریورس فلشنگ + ٹوتھ برش اسسٹڈ" صفائی کا طریقہ استعمال کریں: کم دباؤ میں اسکرین کے پچھلے حصے کو کللا کرنے کے لیے لچکدار نلی کا استعمال کریں، نیوٹرل ڈٹرجنٹ میں ڈوبے ہوئے پرانے ٹوتھ برش کا استعمال کرتے ہوئے نرمی سے برش کریں، میش کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں۔

304 سٹین لیس اسٹیل اسکرین میش منتخب کریں: سنکنرن-مزاحم، پہننے کے لیے-مزاحم، اور عام اسٹیل میش سے 2-3 گنا لمبی عمر کے ساتھ، خاص طور پر باریک دھاگوں اور گیلے مواد کو سنبھالنے کے لیے موزوں۔

چہارم مین شافٹ اور روٹر: فوکس "اوور لوڈ کی روک تھام + متحرک توازن کی اصلاح" پر ہے۔
اگرچہ مین شافٹ کو تبدیل کرنا آسان نہیں ہے، اوورلوڈ آپریشن پوشیدہ نقصان کا سبب بن سکتا ہے:

اوورلوڈ آپریشن سختی سے ممنوع ہے: ڈیزائن کی گنجائش سے 30% تک مسلسل کام کرنے سے آلات کی عمر 40% تک کم ہو سکتی ہے۔ 10%-20% مارجن چھوڑ کر اصل ضروریات کے مطابق ماڈل کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

متحرک توازن کو باقاعدگی سے چیک کریں: اگر سامان باقاعدگی سے ہلتا ​​ہے یا "جگہ پر گھومتا ہے"، تو یہ ضروری ہے کہ مشین کو روکا جائے اور یہ چیک کیا جائے کہ آیا مین شافٹ خراب ہے یا روٹر ویلڈ میں شگاف ہے۔