تانبے کے تار ری سائیکلنگ مشین کی کارکردگی کو کیسے جانچیں؟

I. کور ٹیسٹ آئٹمز

1. علیحدگی کا اثر اور تانبے کی پاکیزگی: یہ سب سے اہم اشارے ہے۔ جانچ کے دوران ، مخلوط مواد کی ایک خاص مقدار (جیسے تاروں اور کیبلز) مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ وقتا فوقتا دوڑنے کے بعد ، تیار کردہ تانبے کے ذرات اور پلاسٹک الگ الگ جمع کیے جاتے ہیں۔ تانبے کے ذرات کی پاکیزگی کا تجربہ پیشہ ور آلات کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ پاکیزگی (جیسے ، 99 ٪ سے زیادہ) ، علیحدگی کا بہتر اثر ، اور تانبے کی فروخت کی قیمت زیادہ ہوگی۔

2. پروسیسنگ کی گنجائش: مشین کی زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ کی صلاحیت فی یونٹ وقت (جیسے ، فی گھنٹہ) کی جانچ کریں۔ مستقل طور پر معیاری - سائز کے تار کو کھانا کھلانا ، تیار کردہ تانبے کے ذرات اور پلاسٹک کا وزن ریکارڈ کریں ، اصل پروسیسنگ کی صلاحیت (کلوگرام/ایچ) کا حساب لگائیں ، اور دیکھیں کہ آیا یہ سامان کی برائے نام قدر کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔

3. آٹومیشن لیول اور استحکام: مشین کی ناکامی کی شرح ، کمپن ، شور کی سطح ، اور چاہے مسلسل آپریشن کے دوران بار بار دستی مداخلت کی ضرورت ہو۔ ایک انتہائی مستحکم مشین طویل عرصے تک ناکامی کے بغیر کام کرسکتی ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

4. توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی تحفظ: توانائی کی بچت کا اندازہ کرنے کے لئے مکمل بوجھ پر چلتے وقت مشین کی بجلی کی کھپت (کے ڈبلیو) کی پیمائش کریں۔ اس کے ساتھ ہی ، دھول کو ہٹانے کے نظام کی تاثیر کی جانچ پڑتال کریں اور آیا ایئر آؤٹ لیٹ سے دھول کے اخراج ماحولیاتی تحفظ کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

ii. جانچ کے طریقے اور طریقہ کار

1. تیاری کا مرحلہ:

خام مال کی تیاری: عام فضلہ تاروں اور کیبلز جمع کریں جس پر آپ عملدرآمد کرنا چاہتے ہیں ، انہیں یکساں چھوٹے چھوٹے حصوں (جیسے ، 5-10 سینٹی میٹر) میں کاٹ دیں ، جس سے ٹیسٹ کے مواد کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جائے۔

آلات کا معائنہ: اس بات کی تصدیق کریں کہ مشین انسٹال ہے اور ڈیبگڈ ہے ، تمام حفاظتی آلات (جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن) صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں ، اور دھول کو ہٹانے کا نظام اپنی جگہ پر منسلک ہے۔

نہیں {{0} load لوڈ ٹرائل رن: مواد شامل کیے بغیر ، مشین کو شروع کریں اور چیک کریں کہ آیا ہر جزو آسانی سے چلتا ہے ، چاہے کوئی غیر معمولی شور ہو یا کمپن ہو ، اور آیا موٹر موجودہ معمول کی بات ہے۔

2. لوڈ ٹرائل رن:

کھانا کھلانے کا امتحان: تیار کردہ تار کو یکساں اور مستحکم شرح پر کھانا کھلائیں ، مشاہدہ کریں کہ مشین آسانی سے چلتی ہے یا نہیں ، اور چاہے اس میں کوئی رکاوٹ یا جام ہے۔

علیحدگی کے اثر کا مشاہدہ: تانبے کی دکان اور پلاسٹک کی دکان سے بالترتیب نمونے جمع کریں ، تانبے کے ذرات کی پاکیزگی (چاہے وہاں بقایا پلاسٹک موجود ہو) اور پلاسٹک کی سفیدی (چاہے تانبے کے پاؤڈر کی آلودگی ہو) کا ضعف معائنہ کریں۔ ڈیٹا ریکارڈنگ: ریکارڈ ٹیسٹ کا وقت ، ان پٹ خام مال وزن ، آؤٹ پٹ تانبے کے دانے اور پلاسٹک کے وزن ، مشین آپریٹنگ کرنٹ ، وولٹیج اور دیگر ڈیٹا۔

3. کارکردگی کا حساب کتاب:

پروسیسنگ کی گنجائش=آؤٹ پٹ تانبے کے دانے دار وزن / ٹیسٹ کا وقت (کلوگرام / گھنٹہ)۔

تانبے کی بازیابی کی شرح=(آؤٹ پٹ تانبے کے دانے دار وزن / ان پٹ خام مال میں تانبے کا نظریاتی وزن) × 100 ٪۔

تانبے کی پاکیزگی: درست فیصد حاصل کرنے کے لئے جانچ کے لئے تانبے کے دانے دار نمونے بھیجیں۔

iii. احتیاطی تدابیر

1. خام مال کی نمائندگی: جانچ کے لئے استعمال ہونے والے خام مال کو مثالی طور پر تاروں کی اقسام اور وضاحتوں کی نمائندگی کرنا چاہئے جس پر آپ معمول کے مطابق عمل کرتے ہیں۔ اس سے ٹیسٹ کے نتائج مزید قیمتی ہوجائیں گے۔

2. حفاظت پہلے: جانچ کے دوران ہمیشہ حفاظتی سامان پہنیں ، آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کریں ، اور کبھی بھی اپنے ہاتھ چلانے والی مشین میں نہ ڈالیں۔

3. جانچ کے متعدد راؤنڈ: متعدد ٹیسٹ کروانے اور بے ترتیب غلطیوں کو کم کرنے کے لئے اوسط قیمت لینے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. تقابلی جانچ: اگر آپ کے پاس متعدد مشینیں ہیں تو ، آپ ان کے فوائد اور نقصانات کی آسانی سے شناخت کرنے کے لئے ایک ہی خام مال اور ٹیسٹ کے حالات کا استعمال کرکے ان کا موازنہ کرسکتے ہیں۔