Shredder مشین کی بحالی کی احتیاطی تدابیر

I. روزانہ آپریشن میں اہم احتیاطی تدابیر

میٹریل کے ساتھ مشین کو روکنے کی سختی سے ممانعت: ہر آپریشن کے بعد، مشین کو 1-2 منٹ تک بیکار رہنے کی اجازت دی جانی چاہیے تاکہ چیمبر سے کسی بھی بقایا مواد کو صاف کیا جا سکے، بلیڈ شافٹ کے میٹریل ریباؤنڈ اور جیمنگ کو روکا جائے۔ یہ خاص طور پر اس وقت اہم ہوتا ہے جب اسپنج اور پلاسٹک جیسے آسانی سے ریباؤنڈنگ مواد کو سنبھالیں۔

مشین کے چلنے کے دوران مواد کو صاف کرنے یا صاف کرنے سے منع کریں: اگر مواد میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے، تو رکاوٹ کو صاف کرنے کے لیے خصوصی ہک استعمال کرنے سے پہلے مشین کو روکنا، بجلی منقطع، اور ٹیگ کے ساتھ لاک کرنا چاہیے۔ جب مشین چل رہی ہو تو اسے اپنے ہاتھوں یا اوزار سے نہ سنبھالیں۔

یہاں تک کہ کھانا کھلانا، اوور لوڈنگ سے بچنا: بہت زیادہ مواد یا تھیلوں کے پورے بنڈلوں کو ایک ساتھ کھلانا آسانی سے لمحاتی موٹر اوورلوڈ اور ریڈوسر شافٹ ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ مسلسل اور یہاں تک کہ کھانا کھلانا برقرار رکھیں، اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بوجھ کو کنٹرول کریں۔

شروع کرنے سے پہلے تین جانچیں-: چیمبر میں غیر ملکی اشیاء کی جانچ کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ حفاظتی آلات برقرار ہیں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چکنا چیک کریں کہ سامان شروع ہونے والی محفوظ حالت میں ہے۔

II متواتر دیکھ بھال کے بنیادی نکات

بلیڈ مینجمنٹ: بلیڈ شریڈر مشین کے "دانت" ہیں اور انہیں باقاعدگی سے پہننے کے لئے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ جب کٹنگ ایج کا رداس 0.5 ملی میٹر سے زیادہ ہو جائے یا چِپنگ ہو، تو اسے دوبارہ-تیز یا تبدیل کرنا چاہیے۔ سطح گرائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے تیز کرنا چاہئے؛ اینیلنگ کے دوران نرمی کو روکنے کے لیے اینگل گرائنڈر کے ساتھ دستی پیسنا سختی سے ممنوع ہے۔

چکنا اور دیکھ بھال: اہم اجزاء جیسے اسپنڈل بیرنگ اور ریڈوسر کے لیے مخصوص قسم کی چکنائی (مثلاً NLGI 2# ہائی-درجہ حرارت لتیم-کی بنیاد پر چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریڈوسر آئل کو آپریشن کے پہلے 240 گھنٹے بعد، اور اس کے بعد ہر 5000 گھنٹے یا چھ ماہ بعد تبدیل کیا جانا چاہیے۔

اسکرین اور ڈسچارج سسٹم: رکاوٹوں یا نقصان کے لیے اسکرین کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر تیار شدہ پروڈکٹ میں یکساں ذرہ سائز کو یقینی بنانے کے لیے خارج ہونے میں رکاوٹ ہو تو فوری طور پر اسکرین کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔

فاسٹینر کا معائنہ: ہر شفٹ یا ہفتے میں بلیڈ بولٹ اور اینکر بولٹ کو ڈھیلے ہونے کے لیے چیک کریں تاکہ کمپن کی وجہ سے پرزوں کو گرنے یا نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔

III حفاظت اور معیاری آپریٹنگ قواعد:

غیر ملکی اشیاء ممنوع ہیں: پتھر، لوہے کے بلاکس، مینگنیج اسٹیل کے اونچے-پرزے، اور دیگر ناقابل کچلنے والی اشیاء بلیڈ اور سپنڈل کو شدید نقصان پہنچائیں گی۔ کھانا کھلانے سے پہلے چھانٹنا ضروری ہے۔

آپریٹرز کو گھومنے والے پرزوں کے قریب نہیں جانا چاہیے: جب کھانا کھلاتے ہیں تو سامان کے ایک طرف کھڑے ہوں تاکہ چھڑکنے والے مواد سے چوٹ نہ لگ سکے۔ اپنے سر یا ہاتھ کو فیڈ انلیٹ میں ڈالنا سختی سے منع ہے۔

ذہین نگرانی کے ساتھ لیس: جدید شریڈر مشینوں میں موجودہ اور درجہ حرارت کی نگرانی اور خود کار طریقے سے ریورس افعال ہونا چاہئے. اگر مرکزی موٹر کرنٹ مسلسل ریٹیڈ ویلیو سے 15% تک بڑھ جاتا ہے، تو آلات کو خود بخود خطرے کی گھنٹی بجانا چاہیے اور خرابی کو حل کرنے کے لیے الٹ جانا چاہیے۔

چہارم طویل-مدت کا ذخیرہ اور-گہرائی سے دیکھ بھال

ریگولر اوور ہال: آپریشن کے ہر 1000 گھنٹے یا ہر چھ ماہ بعد ایک وسط مدتی اوور ہال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، سپنڈل کی غلط ترتیب، ڈرائیو بیلٹ کی کشیدگی، اور جوڑے کی سیدھ کی جانچ کرنا؛ ہر 2000 گھنٹے بعد ریڈوسر چکنائی کو تبدیل کریں اور کولنگ سسٹم کو صاف کریں۔

طویل-شٹ ڈاؤن تحفظ: آلات کو اچھی طرح صاف کریں، کٹر شافٹ اور بیرنگ جیسے بے نقاب دھاتی حصوں پر زنگ مخالف تیل لگائیں، اور برقی اجزاء کو نمی سے بچائیں۔